שיטות חיתוך סיבי פחמן כוללות בעיקר את הדברים הבאים:
חיתוך ידני: השתמש בכלים ידניים, כגון מספריים, להבים או מסורים, כדי לחתוך סיבי פחמן ביד. שיטה זו מתאימה למשימות חיתוך פשוטות וייצור בקנה מידה קטן, אך לא למצבים בהם נדרשות מידות מדויקות ויעילות גבוהה.
חיתוך מכני: השימוש בציוד מכני, כגון מכונת חיתוך CNC, מכונת חיתוך או מכונת חיתוך מים, סיבי פחמן נחתכים במדויק. שיטה זו מתאימה לנפחי ייצור גדולים, דיוק גבוה ויעילות גבוהה, ויכולה להשיג את צורכי החיתוך של צורות מורכבות.
חיתוך בלייזר: החברה שלנו משתמשת בעיקר בחיתוך לייזר, שימוש בקרן לייזר באנרגיה גבוהה, על ידי התמקדות על פני החומר, כך שהוא מחומם מקומי לטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן דרך זרימת האוויר או סילון הגז כדי להמיס או לאדות את החומר כדי להתפוצץ, כדי להשיג את תהליך החיתוך. בתהליך חיתוך הלייזר, ניתן להתאים את מיקום המיקוד של קרן הלייזר ואת עוצמת הלייזר להשגת חיתוך של חומרים ועוביים שונים.
יתרונות:
דיוק גבוה: לחיתוך בלייזר דיוק גבוה במיוחד ויכול להשיג דיוק חיתוך ברמת מיקרון, מתאים ליישומים עם דרישות גודל וצורה גבוהות.
חיתוך ללא מגע: חיתוך בלייזר הוא שיטת עיבוד ללא מגע שאינה גורמת לנזק מכני ועיוות לפני השטח של החומר.
ללא כלי: בהשוואה לשיטות חיתוך מכאניות מסורתיות, חיתוך לייזר אינו מצריך כלי, כך שאין צורך להחליף את הכלי באופן קבוע, וחוסך בעלויות ובזמן תחזוקה.
מתאים לצורות מורכבות ולהתאמה אישית: בחיתוך בלייזר ניתן לחתוך צורות וקווי מתאר מורכבים לפי נתיבים שתוכננו מראש, כך שהוא מתאים לצרכי ייצור מגוונים.
חיתוך סילון מים: סילון מים בלחץ גבוה משמש לחיתוך סיבי פחמן לצורה הרצויה. חיתוך סילון מים מתאים למצבים בהם יש לבצע חיתוך על חומרים בטמפרטורה גבוהה או דליקים, כגון חומרים מרוכבים של סיבי פחמן.
חיתוך פריקת ניצוץ חשמלי: באמצעות העיקרון של פריקת ניצוץ חשמלי, נוצרת נקודת פריקה זעירה על פני השטח של סיבי פחמן, כך שהיא מייצרת קשת טמפרטורה גבוהה ומתח גבוה, כדי לחתוך סיבי פחמן. שיטה זו מתאימה לחומרי סיבי פחמן בעלי קשיות גבוהה.
האמור לעיל הוא שיטת החיתוך של עיבוד סיבי פחמן.
