הגבישיות הגבוהה, האדישות הכימית של פני השטח, אנרגיית הממשק הנמוכה ותכונות החדירה הנמוכות של סיבי פחמן מקשים על השימוש בפיגמנטים מסורתיים לצביעה לצביעה.
השיטות הקיימות להשגת צביעת בד סיבי פחמן כוללות אריגה בכ-50% חוטים הניתנים לצביעה כגון סיבי זכוכית, פוליאסטר, נחושת, ארמיד, אך התכונות המכניות של בדי סיבי פחמן מצטמצמות בהתאם.
בשמירה על התכונות המכניות הגבוהות של בדי סיבי פחמן בו-זמנית כדי להשיג צביעה ישירה שלו היא עדיין בעיה קשה שמדענים צריכים להתגבר עליה.
אנו יכולים להשיג את הצורך בסיבים צבעוניים על ידי צביעה בהתזה.
שיטת הייצור של לוחית פחמן צבעונית מתחילה באותם שלבים כמו לוחית סיבי פחמן רגילה, תחילה קבעו את עובי לוחית סיבי הפחמן, חשבו את מספר השכבות של סיבי פחמן הנדרשות בהתאם לעובי שנקבע, ולאחר מכן ערמו אותה לפי זוויות שונות. , ולאחר מכן לחץ על דפוס.
אחד השלבים להגדלת לוחית סיבי הפחמן בצבע הוא צביעה. לפני צביעת לוחית סיבי הפחמן, יש ללטש את פני השטח של לוחית סיבי הפחמן, ולאחר מכן יש לנקות את חלקיקי הטונר שנוצרו בתהליך הליטוש במים, לייבש ולאפות במכה אחת.
בתהליך הצביעה יש לעצב את מסלול ההליכה של אקדח הריסוס לפי צורות משטח שונות כדי להבטיח שמשטח הצבע יהיה אחיד ובעל מרקם.
בספריי צבע יש בדרך כלל פריימר, צבע צבעוני, צבע שקוף פני השטח, התיזו שכבה, אופה פעם אחת ואז בדוק לאחר סיום כדי לראות אם יש פגמים.
